Við vinnslu á ofur-löngum álprófílum er erfiðast að stjórna háhraðavinnslustigi eftir útpressun. Fyrir venjulega-álprófíla er útpressun erfiðasta stigið. Kjarnaerfiðleikarnir stafa af eðlislægum byggingareiginleikum álprófíla, sérstaklega:
Ofur-langir lestarflutningar/verkfræðilegir álprófílar: Hár-hraði vinnsla er erfiðust. Fyrir hol, þunn -veggað álprófíl (eins og hliðarbita neðanjarðarlestabíla) með lengd 15-25 metra, er stjórnunarerfiðleikar vinnslustigsins mun meiri en útpressunarstigsins. Kjarnaerfiðleikarnir endurspeglast í fimm þáttum:
Erfiðleikar við að stjórna vinnslu titringi og aflögun: Hola, þunnt -veggða uppbyggingin ásamt ofur-langri lengd leiðir til ófullnægjandi stífni. Við klippingu titrar innra holrúmið auðveldlega vegna þjöppunar, sem leiðir beint til aflögunar og sprungna vöru, mikils hávaða og hröðu slits á verkfærum, sem hefur alvarleg áhrif á nákvæmni vinnslunnar.
Mjög lítil grófnýting: Meira en 70% af skurðarheimildinni er safnað á staðbundin svæði eins og endaflöt, uppsetningarop og rifur. Hefðbundin lagskipt mölun tekur meira en helming vinnslutímans, sem gerir það erfitt að bæta skilvirkni.
Erfiðleikar við að tryggja nákvæma vinnslu: Pressuð álprófílar hafa í eðli sínu snúnings- og sléttleikavikmörk (hámarks leyfilegt snúningsfrávik fyrir snið yfir 6 metrar að lengd er 7 mm). Raunverulegar heimildir víkja oft frá fræðilegri hönnun, sem leiðir auðveldlega til ofskurðar eða ónákvæmni í víddum.
Lítil klemmu- og aðlögunarskilvirkni: Snið sem eru um 20 metrar að lengd krefjast um það bil 10 festipunkta. Handvirkt klemma og skipting á verkfærum er tíma-frek, vinnu-frek og leiða til lélegrar nákvæmnistöðugleika.
Langur forritunar- og villuleitarferill: Flestar innlendar verksmiðjur treysta enn á handvirka forritun, sem er tímafrekt-og minna skilvirkt og nákvæmt en sjálfvirk forritun, sem gerir það viðkvæmt fyrir mannlegum mistökum.
Álsnið í venjulegri stærð: Útpressunarstigið er erfiðast að stjórna** Fyrir borgaraleg/iðnaðarálprófíla í hefðbundinni stærð er útpressunarstigið mesta stjórnunaráskorunin:
Deyja sem verður fyrir háum hita og þrýstingi í langan tíma verður fyrir núningi og höggi, sem leiðir auðveldlega til slits, sprungna og aflögunar. Þetta leiðir beint til víddargalla í útpressuðu sniðunum. Ennfremur er líftími deyja fyrir áhrifum af mörgum þáttum, þar á meðal efni, ferlum og viðhaldi, sem gerir nákvæma spá erfiða.
Það er krefjandi að stjórna útpressunarhitastigi og hraða: Of lágt hitastig getur valdið stöðnun og sprungum á sprungum á meðan of hátt hitastig flýtir fyrir sliti og veldur ófullnægjandi hörku. Of mikill útpressunarhraði flýtir fyrir sliti á mótum, en of hægur hraði dregur úr framleiðslu skilvirkni. Kraftmikil samsvörun þversniðs-sniðs og málmblöndunar er nauðsynleg, sem krefst víðtækrar vinnslureynslu.
Erfitt er að stjórna einsleitni málmflæðis: Ójafnt flæðishraða er líklegt til að eiga sér stað við flókna þversniðsútpressun, sem veldur því að sniðið snúist og beygist eftir að mótun hefur verið fjarlægð. Nauðsynlegt er að gera endurteknar breytingar á hönnun flæðisdreifingargata, sem leiðir til langrar aðlögunarferils.
