Thermal break ál sniðeru gerðar með því að sameina tvo álhluta með einangrunarefni á milli þeirra. Algengasta kerfið notar styrktar pólýamíð ræmur til að aðskilja innri og ytri álhluta, sem dregur úr beinum hitaflutningi í gegnum grindina.
Þrátt fyrir að fullunna sniðið líti út eins og ein álpressa, þá er það í raun samsett uppbygging framleidd í gegnum nokkur stýrð framleiðsluþrep.
1. Extrusion úr áli
Ferlið byrjar með álfelgur, sem almennt er notað fyrir byggingar glugga-, hurða- og fortjaldskerfi.
Álið er hitað og þrýst í gegnum sérhannaðan útpressunarmót til að mynda nauðsynlega sniðform. Teyningin býr til holrúm, raufar og vasa sem þarf fyrir síðari hitauppstreymi samsetningu.
Ólíkt hefðbundnu álsniði er hitabrotssnið hannaður með sérstökum vösum fyrir einangrunarræmurnar.
Eftir útpressun eru sniðin kæld, rétt og skorin í nauðsynlega lengd. Þeir geta síðan gengist undir yfirborðsmeðferð eins og anodizing eða dufthúð, allt eftir framleiðsluferlinu og endanlegri notkun.
2. Prófíll Knurling
Áður en hægt er að setja pólýamíð ræmurnar í, þarf að undirbúa álvasana.
Hnúfuvél myndar litlar tennur eða rifur meðfram flötunum sem munu snerta pólýamíð ræmuna. Þessar tennur veita vélrænt gripyfirborð fyrir eftirfarandi kreppuferli.
Þetta skref er mikilvægt vegna þess að tengingin á milli áls og pólýamíðs verður að standast álagið sem lagt er á fullunna sniðið. Leiðbeiningar iðnaðarins lýsir almennt hnýðingu sem fyrsta skrefi í pólýamíð hitauppstreymi-samsetningu.
Gæði og samkvæmni hnoðaðs yfirborðs hefur bein áhrif á styrk og stöðugleika endanlegra samsetta sniðsins.
3. Innsetning pólýamíðræma
Næsta skref er að setja varma hindrunarræmurnar inn í tilbúin álprófíla.
Pólýamíð, oft styrkt með glertrefjum, er mikið notað vegna þess að það hefur mun lægri hitaleiðni en ál á meðan það veitir vélrænan styrk sem þarf fyrir glugga- og hurðarkerfi.
Strimlarnir eru settir inn í raufin á innri og ytri álhlutanum með því að nota sérstaka ræmainnsetningarvél. Það fer eftir sniðhönnuninni, hægt er að nota eina eða fleiri pólýamíð ræmur.
Röndin verða að vera rétt staðsett áður en þær eru krumpaðar. Nákvæm innsetning hjálpar til við að viðhalda hönnuðum hitabrotsbreidd og tryggir að álhlutar haldist rétt aðskildir.
4. Crimping og Rolling
Eftir innsetningu ræma eru álhlutar tveir vélrænt tengdir við pólýamíð ræmurnar.
Samsetta sniðið fer í gegnum varmabrotspressu- eða veltivél. Veltandi hjól beita stjórnuðum þrýstingi til að afmynda álið í kringum pólýamíð ræmuna og læsa íhlutunum saman.
Kröppunarferlið notar venjulega nokkur þrep þrýstings frekar en að þvinga sniðið í lokaform sitt í einu skrefi. Hrúðu álfletirnir grípa um pólýamíð ræmuna og skapa sterka vélræna tengingu.
Þegar kremun er lokið mynda álhlutar tveir og pólýamíð ræmur eitt samsett snið.
Álið veitir enn aðalbyggingaraðgerðina, en pólýamíðið aðskilur innri og ytri hluta og truflar beina hitaleiðina.
5. Gæðaskoðun
Athuga þarf fullbúið hitabrotsálsnið áður en það er notað fyrir hurðir, glugga eða fortjaldveggkerfi.
Framleiðendur skoða venjulega stærð sniðs, ræmastöðu, yfirborðsgæði og vélrænni tengingu milli áls og pólýamíðs.
Skúfstyrksprófun er sérstaklega mikilvæg vegna þess að hún sannreynir hvort ál og einangrunarræma hafi verið tryggilega sameinuð. Iðnaðartilvísanir lýsa reglubundnum klippuprófunum sem hluta af gæðaeftirlitsferlinu fyrir pólýamíð hitauppstreymi-samsetningar.
Það fer eftir vörunni og viðeigandi staðli, framleiðendur geta einnig athugað hitauppstreymi, víddarnákvæmni og aðra vélræna eiginleika.
Fullkomið framleiðsluferli
Í einföldu máli er hægt að draga saman framleiðslu á pólýamíð hitauppstreymi álsniði sem:
Álútpressun → Prófílundirbúningur → Hnúpa → Innsetning pólýamíðræma → Kröppun/valsing → Gæðaskoðun
Hvert stig hefur sérstakan tilgang. Álútpressan ákvarðar grunnuppbyggingu sniðsins, hnýting undirbýr tengiyfirborðið, pólýamíð veitir varmahindrunina og kramping skapar vélrænni tengingu.
Lokaniðurstaðan er samsett álsnið sem sameinar styrk og endingu áls með bættri hitaeinangrun.
Af hverju er framleiðsluferlið mikilvægt?
Frammistaða hitauppstreymis álsniðs fer ekki aðeins eftir álblöndunni eða pólýamíðröndinni. Samsetningarferlið er ekki síður mikilvægt.
Léleg hnýting getur dregið úr vélrænu gripi. Röng innsetning á ræmum getur haft áhrif á staðsetningu hitahimnunnar. Ófullnægjandi eða ójöfn kreppa getur veikt tengslin milli áls og pólýamíðs.
Af þessum sökum krefst hitauppstreymissamsetning rétt hannaðan búnað og stýrðar framleiðslubreytur.
Nútíma samsetningarlínur fyrir hitauppstreymi geta samþætt sniðhnýtingu, ísetningu pólýamíðræma og krumpur í samfellt framleiðsluferli. Sjálfvirkur búnaður hjálpar til við að bæta staðsetningarnákvæmni, framleiðslusamkvæmni og heildarhagkvæmni.
Thermal Break Aluminium Profile Framleiðsla í hnotskurn
| Framleiðslustig | Megintilgangur |
|---|---|
| Útpressun úr áli | Myndar nauðsynlega rúmfræði sniðsins |
| Prófíll knurling | Býr til vélrænt gripyfirborð |
| Innsetning pólýamíð ræma | Setur varmahindrunina á milli álhluta |
| Krympun / veltingur | Læsir íhlutunum vélrænt saman |
| Gæðaskoðun | Staðfestir víddar og vélræna frammistöðu |
Lokaniðurstaða
Thermal break ál snið er meira en álpressa með einangrunarrönd bætt við það. Þetta er vandlega hannað samsett snið þar sem álhlutar, pólýamíð ræmur og vélræn tenging vinna saman.
Þegar sniðið er rétt framleitt, truflar hitauppstreymi leiðandi álleiðina en viðhalda þeirri burðarvirkni sem krafist er fyrir nútíma glugga, hurðir, fortjaldveggi og önnur byggingarkerfi.
Fyrir framleiðendur eru gæði samsetningarferilsins því jafn mikilvæg og gæði álprófílsins og varma hindrunarefnisins.
